苏州派亦科自动化设备有限公司

螺纹检测机突出特点：

1、  定向定制；手机行业专用自动化检测设备，自动检测中板漏攻牙属业内首创；

2、  准确率高：设备检测准确率高，设备检测的方法稳定，排除人为错误和惰性造成品质不良流入客户端；

3、  :实现自动检测，实现一机多能，螺纹检查设备，颠覆手机中板加工段传统的人工检测方法，实现设备全自动检测、分选、归类；

4、  通用性：快速更换检测项目和模式，可通用其他产品的外观和不良的检测；

5、坚固耐用：设备配件均采用性价比高的进口品牌，经久耐用，设备稳定性高；

运用领域：

此设备运用于加工工艺和产品外观要求较高的大批量产品检测，设备可根据客户需求，设定检测项目和程序，可做到快速调用针对性检测程式来通用多款产品的检测。

非接触式检测：电涡流传感器

电涡流式螺纹检具已经诞生了近30年，螺纹精度检查设备，其实是这项技术用于检测管材和线材表面缺陷的副产品。

电涡流检测的工作方式是将检测探头伸入螺纹孔，探头上的线圈导通交流电，内螺纹检查设备，产生电磁场从而和附近的导电材料产生电涡流。这一电涡流信号是由附近的导电材料通过电感线圈决定的，影响因素包括尺寸，硬度，材料的化学属性等等。通过比较和标定件产生信号的异同，来确定螺纹的好坏。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，螺纹检查设备哪家好，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝﹕又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。